在技改檢修的繁忙時期，每一個角落都充滿了緊張而有序的工作氛圍。這是一段特殊的日子，不僅是對設備進行全面體檢和治理的關鍵時刻，更是考驗幹部職工凝聚力、戰鬥力的時候。在這場沒有硝煙的“戰役”中，湧現出一批批技術骨幹，他們不斷探索新技術、新方法，爲檢修工作注入了新的活力，他們以實際行動诠釋了責任、擔當和奉獻。

技改“多面手”——滿振元

　　安全帽下目光如炬，工作服上沾滿焊花，手中的水平儀比手術刀還要穩。他就是被同事們稱爲 “多面手”的滿振元。面對冷凍機組安裝的複雜環境，滿振元主動承擔布局優化重任。通過現場勘測相結合，他提前完成冷凍機組分布方案，巧妙避開與其他管道的交叉沖突，減少返工率，爲後續施工贏得寶貴時間。同時，他全程參與管道安裝督導，確保每一處支架定位精准，系統運行零隱患。針對車間換氣效率低的痛點，滿振元主導射流風機管道系統的設計與實施。從材料選型到路徑規劃，他采用“分區”模式，對10台風機冷凍水分布進行動態優化，使車間空氣流通效率提升，員工工作環境顯著改善。在管道焊接環節，滿振元嚴格推行電焊工藝標准，帶領團隊完成焊口300余處，合格率達100%。通過控制電流參數、分層焊接等工藝創新，焊口密封性通過2.5MPa超壓測試，系統耐久性顯著提升。“每個焊點都是責任狀”，滿振元用行動诠釋了新時代技術骨幹的擔當。他的專業精神不僅爲本次技改交出滿分答卷，更爲公司高質量發展注入強勁動能。

技改“實幹派”——張國鵬

　　在配制灌裝車間技改項目攻堅戰中，張國鵬以紮實的專業功底和精益求精的工作態度，從設備安裝調試到操作維護全程參與，展現出新時代技能人才的卓越風采。在設備安裝階段，張國鵬嚴格把控條包機進液管路及清洗管路的連接質量，通過精確計算管路坡度、反複測試密封性能，確保系統“安得對、連得通、調得准、跑得穩”。他逐一檢查安全防護罩、急停按钮等安全裝置，實現設備安全防護100%達標。面對先進的控制系統，他刻苦鑽研人機界面操作，精准掌握開機/關機等7大標准流程，熟練進行配方管理、參數設定等核心操作，建立完整的故障處理知識庫，涵盖8類常見報警處理方案，系統學習CIP/SIP程序全流程操作規範。在生產實踐中，他嚴格把控灌裝量、封口完整性等5大關鍵質量指標，確保现有產品合格率持續保持在99.8%以上。張國鵬深入鑽研設備原理，從陶瓷泵工作原理到熱封技術要點，構建起完整的知識體系，不僅要做到“會操作”，更要“懂原理、守安全、能應急、重保養”。正是這種追求卓越的精神，讓他從普通操作工成長爲獨當一面的技術能手，爲車間提質增效作出突出貢獻。

技改“交響師”——顧臣祖

　　在提取車間中控室內，生產管理部技術員顧臣祖正在主導自控系統聯動調試工作，這位被同事們稱爲“技改交響師”的年輕人，用專業與匠心奏響了智能化升級的華彩樂章。“指揮交響樂，每個樂器都需在精准時刻奏響正確音符。”顧臣祖這樣诠釋他的工作理念。新提取車間自控系統雖已穩定運行兩年，但長期處于單機模式。作爲核心維護者，他像一名嚴謹的樂手，在日常運維中持續打磨技術細節，爲系統聯動調試積累了寶貴的“樂譜”。此次技改中，他化身“系統指揮家”，與工程師團隊緊密協作：從程序編寫的“音符校准”、模擬仿真的“預演排練”，到現場調試的“合奏磨合”，通過百余次參數優化與邏輯調整，讓各工序如精密樂器般協同運作，關鍵工藝參數誤差控制在±0.5%以內；更創新構建“安全聲部”——通過出渣間底盖操作三級確認機制、關鍵參數動態預警連鎖等16項措施，爲生產安全築起智能屏障。這場“技改交響曲”的成功演绎，預計使車間自動化率大幅提升，故障響應效率顯著提高，不僅爲现有產品質量裝上“定音鼓”，更標志着公司向智能化示範車間邁出關鍵一步。

　　于平凡處見不凡，于細微處見真章。每一次故障的排除，每一個隱患的攻克，每一項檢修的完成……都承載着一線檢修工人的奉獻與擔當。他們沒有豪言壯語，默默用行動诠釋責任；他們躬耕一線，用敬業溫暖萬家燈火。他們是光明的守護者，是時代最可愛的“追光英雄”！